工作職責(zé)：
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1.設(shè)置組織結(jié)構(gòu)滿足體系要求的不斷更新，目標(biāo)分解、量化、跟蹤、考核，確保團(tuán)隊(duì)目標(biāo)達(dá)成；
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2.按照工藝路線、規(guī)劃組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行新建車間項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備及建設(shè)工作；
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3.強(qiáng)化過程的計(jì)劃性及穩(wěn)定控制，確保所有問題能夠針對(duì)有效原因彩取防呆預(yù)防措施，納入質(zhì)量體系監(jiān)控；
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4.生產(chǎn)人員、物料、設(shè)備備件的成本管理，確保計(jì)劃達(dá)成；
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5.建立培訓(xùn)體系并確保其持續(xù)更新；
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6.現(xiàn)場(chǎng)、庫房的5S、看板管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)的可視化管理及成本控制；
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7.設(shè)備的過程能力統(tǒng)計(jì)、分析、管理，完善產(chǎn)品及原材料的設(shè)計(jì)質(zhì)量、工藝控制；
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8.環(huán)緊、安全、健康的體系化管理；
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1.充分利用既有廠房的各種設(shè)施，結(jié)合各復(fù)合材料制品車間的工藝布局制定符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的工藝管線、設(shè)備布局，最大限度的減少拆改施工量；
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2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，在車間布局規(guī)劃中確強(qiáng)化安全因素；
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3.完善數(shù)據(jù)收集、管理流程，提高趨勢(shì)分析能力，制定有效的控制預(yù)防措施；
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4.完善物料管理，建立料號(hào)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料一對(duì)一、定位置、定數(shù)量的現(xiàn)場(chǎng)5S管理。
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要領(lǐng)悟能力強(qiáng)，多個(gè)跨國公司及民營企業(yè)的供職經(jīng)歷，能夠結(jié)合實(shí)際工作情況組織相關(guān)部門梳理工作流程，并通過明確分工實(shí)現(xiàn)對(duì)流程的有效控制，針對(duì)根本原因制定防呆、預(yù)防措施，持續(xù)提升生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的穩(wěn)定性及整體效率。通過激發(fā)團(tuán)隊(duì)成員的整體效率確保目標(biāo)達(dá)成。
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